耐火磚機(jī)生產(chǎn)設(shè)備的流程準(zhǔn)備分類情況
作者： 杜甫機(jī)械 發(fā)布時(shí)間：2014-04-07 13:13:34 點(diǎn)擊量：261
20世紀(jì)50年代初，我國(guó)為了重工業(yè)建設(shè)的需要采用蘇聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)作為我國(guó)耐火磚機(jī)耐火磚標(biāo)準(zhǔn)，60年代初，我國(guó)仍主要以蘇聯(lián)林猴為基礎(chǔ)，1963午制訂“冶金部部頒標(biāo)準(zhǔn)共九項(xiàng)：YB368-1963至YB376-1963，分別為耐火度、重?zé)€變化、荷重軟化溫度、常溫耐壓強(qiáng)度、真密度、顯氣扎率(吸水率、體積密度)、抗活性、透氣度、熱震穩(wěn)定性檢驗(yàn)方法：70年代，為適應(yīng)新技術(shù)發(fā)展，在實(shí)踐的基礎(chǔ)上．參照國(guó)際推薦標(biāo)準(zhǔn)(ISO)(世界標(biāo)準(zhǔn)化織織．共行成員150多個(gè)國(guó)家，我國(guó)為成員同之一)。及其建議草案(DP)以及美國(guó)ASTM、英國(guó)BS、法國(guó)NF、西德DIN、蘇聯(lián)OT等諸多標(biāo)準(zhǔn)，于1975年修訂廣1963午發(fā)布的各項(xiàng)標(biāo)限，并增加了3項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。
20世紀(jì)80年代隨著ISO對(duì)具原有稱準(zhǔn)的復(fù)審確認(rèn)和修訂。我國(guó)在等效或參照采用國(guó)際你避及其建議草案的原則下冉次修改并增加了新的標(biāo)準(zhǔn)。自1982午起，發(fā)布了—套比較完整、科學(xué)的耐火構(gòu)料實(shí)驗(yàn)方法作為我國(guó)日家標(biāo)準(zhǔn)(GB)。這次制訂標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn)是嚴(yán)格區(qū)分了致密磚和定形隔熱耐火制品的實(shí)驗(yàn)方法，并且隨著我國(guó)耐火磚機(jī)耐火材料品種的多樣化，最近，耐火磚機(jī)耐火材料的抗氧化性，高溫抗折強(qiáng)度試驗(yàn)方法已經(jīng)通過(guò)審定，待國(guó)家審批公布：中間包絕熱板的一系列實(shí)驗(yàn)方法也正在制訂。
耐火磚機(jī)生產(chǎn)設(shè)備不同結(jié)合方式的簡(jiǎn)要工藝
(1)：氮化硅結(jié)合碳化硅磚：用粗、中、細(xì)碳化硅顆粒和細(xì)硅粉成型的坯體，在純N2氣中，在1370℃產(chǎn)生一種以%26alpha;-SiC為骨架和以%26alpha;和%26beta;-Si3N4。為基質(zhì)的氮化硅結(jié)合碳化硅磚。在基質(zhì)中尚有少量殘留硅和SiO2N2在制品中，這些組分的相對(duì)含量隨制造工廠不同而異。
(2)：%26beta;-SiC結(jié)合碳化硅磚：將SiC、硅粉、炭粉按一定配比，混合、成型，在1400℃還原氣氛中燒成。在大多數(shù)情況下采用埋炭燒成。在燒成過(guò)程中，產(chǎn)生一種以%26alpha;-SiC為骨架，以細(xì)晶粒%26beta;-SiC為基質(zhì)的%26beta;-Si3N4結(jié)合SiC磚。%26beta;-SiC是在燒成過(guò)程中，細(xì)硅粉與細(xì)碳粉反應(yīng)生成的，這種產(chǎn)品也含有少量殘留硅和碳。(3)
(3)：氧氮化硅結(jié)合碳化硅磚：這種磚配料時(shí)，細(xì)硅粉配比要少于si。N。結(jié)合碳化硅磚的配比。經(jīng)成型后，在富N2氣氛下(要求有一定的O2分壓)燒成，燒成溫度為1350～1400℃。成品是一種以%26alpha;-SiC為骨架，以為基質(zhì)的Si2ON2結(jié)合SiC磚，在基質(zhì)中存在少量的Si和Si3N4。(4)
(4);賽隆結(jié)合碳化硅磚：按一定粒度配比的SiC中配入Si3N4和Al2O3細(xì)粉。經(jīng)混合、加入結(jié)合劑，混練、成型后，在還原氣氛下燒成。制得的賽隆結(jié)合SiC磚是一種以%26alpha;-SiC為骨架，以賽隆為基質(zhì)的耐火制品。這種磚由于賽隆基質(zhì)的存在，粒子間強(qiáng)度提高，耐熱震性增強(qiáng)。
耐火材料磚機(jī)磚標(biāo)分類情況
(1)標(biāo)型耐火磚
通常把外形尺寸為230mm×114mm×65mm的直形磚稱為標(biāo)型磚。
(2)普型耐火磚不帶凹角（包括圓弧狀凹角，下同）溝槽，，
不多于四個(gè)量尺，外形尺寸比例不大于1:4，不帶凹角孔眼或溝槽，圓弧和孔眼，其單重為2～8kg的粘土磚，2～6kg的硅質(zhì)磚，2～l0kg的高鋁質(zhì)磚，4～l0kg的鎂質(zhì)或鎂鋁質(zhì)磚，體積在1000～2000cm3 ，均稱為普型磚。
(3)異型耐火磚
外形尺寸比例不大于1:5，不多于一個(gè)凹角，一個(gè)溝槽，一個(gè)圓弧，一個(gè)孔眼和一個(gè)50℃～70℃的角，體積在1000～3000cm3 。
A:粘土、高鋁質(zhì)異型磚。凡外形尺寸的比例在1:6范圍以內(nèi)，并具有不多于2個(gè)凹角（包括圓弧狀凹角在內(nèi)），或具有1個(gè)50。～75。的銳角，或帶有不多于4個(gè)溝槽，其重量為2～15kg的粘土磚和2～18kg的高鋁質(zhì)磚，都稱為異型磚。
B:硅質(zhì)異型磚。凡外形尺寸的比例在1:5范圍以內(nèi)，具有不多于1個(gè)凹角，或具有1個(gè)50。～75。的銳角，或帶有不多于2個(gè)溝槽，其重量為2～12kg的硅質(zhì)磚，都稱為硅異型磚。
C:鎂質(zhì)或鎂鋁質(zhì)異型磚。凡不列入這一系列普型磚的均被列為異型磚。
(4)特型耐火磚
外形尺寸比例不大于1:6，不多于三個(gè)凹角，三個(gè)溝槽，三個(gè)圓弧，三個(gè)孔眼和一個(gè)30℃～50℃的角，體積在1000～5000cm3 。
A:粘土、高鋁質(zhì)特型磚。凡外形尺寸的比例在1:8范圍以內(nèi)，具有不多于4個(gè)凹角（包括圓弧狀凹角在內(nèi)）或具有1個(gè)50。～30。的銳角，或有不多于8個(gè)溝槽，或有不多于1個(gè)孔眼，其重量為1. 5～30kg的粘土質(zhì)磚和1.5～35kg的高鋁質(zhì)磚，都稱為特型磚。
B;硅質(zhì)特型磚。凡外形尺寸比例在1:6范圍以內(nèi)，具有不多于4個(gè)凹角（包括圓弧狀凹角在內(nèi)），或具有1個(gè)50。～30。的銳角或帶有4個(gè)溝槽，或帶有不多于1個(gè)孔眼，其重量1. 5～25kg的硅質(zhì)磚，都稱為特型磚。
C:鎂質(zhì)特型磚。凡外形大小尺寸比例在1：8范圍以內(nèi)，具有不多于4個(gè)凹角（包括圓弧狀凹角在內(nèi)），或具有1個(gè)30。～50。的銳角；或帶有不多于3個(gè)孔磚眼；或帶有不多于4個(gè)溝槽，其單重為3～35kg的鎂質(zhì)磚，都稱為特型磚。
20世紀(jì)80年代隨著ISO對(duì)具原有稱準(zhǔn)的復(fù)審確認(rèn)和修訂。我國(guó)在等效或參照采用國(guó)際你避及其建議草案的原則下冉次修改并增加了新的標(biāo)準(zhǔn)。自1982午起，發(fā)布了—套比較完整、科學(xué)的耐火構(gòu)料實(shí)驗(yàn)方法作為我國(guó)日家標(biāo)準(zhǔn)(GB)。這次制訂標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn)是嚴(yán)格區(qū)分了致密磚和定形隔熱耐火制品的實(shí)驗(yàn)方法，并且隨著我國(guó)耐火磚機(jī)耐火材料品種的多樣化，最近，耐火磚機(jī)耐火材料的抗氧化性，高溫抗折強(qiáng)度試驗(yàn)方法已經(jīng)通過(guò)審定，待國(guó)家審批公布：中間包絕熱板的一系列實(shí)驗(yàn)方法也正在制訂。
耐火磚機(jī)生產(chǎn)設(shè)備不同結(jié)合方式的簡(jiǎn)要工藝
(1)：氮化硅結(jié)合碳化硅磚：用粗、中、細(xì)碳化硅顆粒和細(xì)硅粉成型的坯體，在純N2氣中，在1370℃產(chǎn)生一種以%26alpha;-SiC為骨架和以%26alpha;和%26beta;-Si3N4。為基質(zhì)的氮化硅結(jié)合碳化硅磚。在基質(zhì)中尚有少量殘留硅和SiO2N2在制品中，這些組分的相對(duì)含量隨制造工廠不同而異。
(2)：%26beta;-SiC結(jié)合碳化硅磚：將SiC、硅粉、炭粉按一定配比，混合、成型，在1400℃還原氣氛中燒成。在大多數(shù)情況下采用埋炭燒成。在燒成過(guò)程中，產(chǎn)生一種以%26alpha;-SiC為骨架，以細(xì)晶粒%26beta;-SiC為基質(zhì)的%26beta;-Si3N4結(jié)合SiC磚。%26beta;-SiC是在燒成過(guò)程中，細(xì)硅粉與細(xì)碳粉反應(yīng)生成的，這種產(chǎn)品也含有少量殘留硅和碳。(3)
(3)：氧氮化硅結(jié)合碳化硅磚：這種磚配料時(shí)，細(xì)硅粉配比要少于si。N。結(jié)合碳化硅磚的配比。經(jīng)成型后，在富N2氣氛下(要求有一定的O2分壓)燒成，燒成溫度為1350～1400℃。成品是一種以%26alpha;-SiC為骨架，以為基質(zhì)的Si2ON2結(jié)合SiC磚，在基質(zhì)中存在少量的Si和Si3N4。(4)
(4);賽隆結(jié)合碳化硅磚：按一定粒度配比的SiC中配入Si3N4和Al2O3細(xì)粉。經(jīng)混合、加入結(jié)合劑，混練、成型后，在還原氣氛下燒成。制得的賽隆結(jié)合SiC磚是一種以%26alpha;-SiC為骨架，以賽隆為基質(zhì)的耐火制品。這種磚由于賽隆基質(zhì)的存在，粒子間強(qiáng)度提高，耐熱震性增強(qiáng)。
耐火材料磚機(jī)磚標(biāo)分類情況
(1)標(biāo)型耐火磚
通常把外形尺寸為230mm×114mm×65mm的直形磚稱為標(biāo)型磚。
(2)普型耐火磚不帶凹角（包括圓弧狀凹角，下同）溝槽，，
不多于四個(gè)量尺，外形尺寸比例不大于1:4，不帶凹角孔眼或溝槽，圓弧和孔眼，其單重為2～8kg的粘土磚，2～6kg的硅質(zhì)磚，2～l0kg的高鋁質(zhì)磚，4～l0kg的鎂質(zhì)或鎂鋁質(zhì)磚，體積在1000～2000cm3 ，均稱為普型磚。
(3)異型耐火磚
外形尺寸比例不大于1:5，不多于一個(gè)凹角，一個(gè)溝槽，一個(gè)圓弧，一個(gè)孔眼和一個(gè)50℃～70℃的角，體積在1000～3000cm3 。
A:粘土、高鋁質(zhì)異型磚。凡外形尺寸的比例在1:6范圍以內(nèi)，并具有不多于2個(gè)凹角（包括圓弧狀凹角在內(nèi)），或具有1個(gè)50。～75。的銳角，或帶有不多于4個(gè)溝槽，其重量為2～15kg的粘土磚和2～18kg的高鋁質(zhì)磚，都稱為異型磚。
B:硅質(zhì)異型磚。凡外形尺寸的比例在1:5范圍以內(nèi)，具有不多于1個(gè)凹角，或具有1個(gè)50。～75。的銳角，或帶有不多于2個(gè)溝槽，其重量為2～12kg的硅質(zhì)磚，都稱為硅異型磚。
C:鎂質(zhì)或鎂鋁質(zhì)異型磚。凡不列入這一系列普型磚的均被列為異型磚。
(4)特型耐火磚
外形尺寸比例不大于1:6，不多于三個(gè)凹角，三個(gè)溝槽，三個(gè)圓弧，三個(gè)孔眼和一個(gè)30℃～50℃的角，體積在1000～5000cm3 。
A:粘土、高鋁質(zhì)特型磚。凡外形尺寸的比例在1:8范圍以內(nèi)，具有不多于4個(gè)凹角（包括圓弧狀凹角在內(nèi)）或具有1個(gè)50。～30。的銳角，或有不多于8個(gè)溝槽，或有不多于1個(gè)孔眼，其重量為1. 5～30kg的粘土質(zhì)磚和1.5～35kg的高鋁質(zhì)磚，都稱為特型磚。
B;硅質(zhì)特型磚。凡外形尺寸比例在1:6范圍以內(nèi)，具有不多于4個(gè)凹角（包括圓弧狀凹角在內(nèi)），或具有1個(gè)50。～30。的銳角或帶有4個(gè)溝槽，或帶有不多于1個(gè)孔眼，其重量1. 5～25kg的硅質(zhì)磚，都稱為特型磚。
C:鎂質(zhì)特型磚。凡外形大小尺寸比例在1：8范圍以內(nèi)，具有不多于4個(gè)凹角（包括圓弧狀凹角在內(nèi)），或具有1個(gè)30。～50。的銳角；或帶有不多于3個(gè)孔磚眼；或帶有不多于4個(gè)溝槽，其單重為3～35kg的鎂質(zhì)磚，都稱為特型磚。
