耐火磚液壓機用于各種耐火材料的壓制成型，具有壓力大、自動化程度高、操作簡單、故障率低等優勢，根據操作人員的操作習慣、外界環境和設備損壞，耐火磚液壓機也會出現一些問題，需要我們正確面對和處理，并不是因為設備質量不行造成，下面我們就來總結下耐火磚液壓機在生產過程中會遇到哪些問題?

　　1、在使用過程中，由于剛性件、剛性密封件和管接頭的松動、振動和發熱，耐火磚液壓機的一些關鍵部件的剛性會發生泄漏;

　　2、耐火磚液壓機零部件出現松動，設備零件的幾何尺寸和配合尺寸之間存在偏差，在應用初期，由于沖擊、振動、發熱、變形等因素以及過度磨損，原有固件零件容易松動;

　　3、電動機潤滑不良，耐火磚液壓機零部件間隙很小，很難保證間隙的均勻性，潤滑油脂不易在摩擦表面形成均勻的油膜，造成磨損;

　　4、操作人員對設備不了解，操作失誤較大，工人對剛性結構和性能了解甚少，容易妨礙操作，造成機械事故;

　　5、由于工作環境不重視除塵，造成飛起的耐火材料粉末進入液壓系統，污染液壓油，造成耐火磚液壓機液壓系統污染;

　　6、由于操作人員沒有按照規定操作和檢修設備，在耐火磚液壓機工作時檢修設備，從而引發安全事故。

　　以上幾點是耐火磚液壓機在生產過程中會經常遇到的問題，即便是進行保養維護也無法避免，只能降低出現的幾率，我們應該對其進行正確的了解，并采取相應的措施去彌補。

　　粉末液壓機是粉末制品生產設備中用來壓制成型的一款設備。它采用液壓成型，粉末液壓機設備具有結構緊湊、壓力高、剛性強、循環潤滑好、操作簡單、產量高、耐久性好等特點。尤其山東威力重工粉末液壓設備運行平穩，定位準確，維修率低。但再優質設備任何一個生產廠家都不敢保證設備不出現問題，在粉末液壓機生產中需要面對哪些故障問題?

　　1、運行中粉末液壓機一些關鍵零件的剛度會出現泄漏現象，這是由剛性零件、剛性密封件和管接頭的松動、振動和熱引起的。

　　2、粉末液壓機出現松動現象。新設備零件的幾何形狀和配合尺寸有偏差。在應用初期，由于沖擊、振動、熱、變形等因素以及過度的磨損，原來固件零件容易松動。

　　3、 有些馬達潤滑不良。由于新粉末液壓機設備的部件和組件之間的間隙很小，很難保證間隙的均勻性。潤滑劑(油脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜，造成磨損。

　　4、由于操作工對設備不了解，操作誤差較大：工人對剛性結構和性能知之甚少，容易妨礙操作，就會引起機械事故。