耐火材料切塊磚機，大型的耐火材料切塊磚機就是利用爐渣、礦渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等為原料，科學配比，加水攪拌，通過壓磚機械高壓壓制出水泥磚、空心砌塊或彩色路面磚的機械設備， 可根據成型原理不同分為：機械振動式和液壓成型式。

 

耐火材料切塊磚機的特點表現在：

 1：強度可以根據工程施工的要求來生產不同等級強度的磚塊 　　

 2： 形狀根據工程的需求來確定不同各規格的砌塊磚 　　

 3：可以是空心砌塊、多排孔磚、實心磚等不同品種的混凝土磚 　　

 4： 廢棄的混凝土磚還可以進行再 回收利用，增加了資源的綜合利用液壓振動 。

大型耐火材料切塊磚機機型：

 1、機架采用箱體框架式焊接結構，安全牢固，加工方便，重要加工面一次成型，有效保證了設備的裝配精度。

 2、液壓系統采用進口比例閥、液控變量泵等元器件，系統壓力與流量可以根據實際工況進行無級調節，適應性強，無沖擊，效率高，能耗低，發熱少；

 3、液壓泵采用沉入式，閥塊高度集成，結構緊湊，外置油路少，系統布置簡潔明了，漏油概率大大降低，環境噪聲大幅減小；

 4、電控系統采用西門子S7邏輯數字控制器，能對整個生產工藝過程實現閉環控制，輕松實現：

    a：實時在線檢測，根據磚的成型尺寸及密實度適時調整對應參數。 

    b： 自動智能調整填料深度。 

 5、壓制油缸中裝有直線位移傳感器，可通過PLC在壓制過程中對制品尺寸進行精確控制，精度達到0.01毫米級

 6、更換模具簡便、快捷，用時不超過1小時。

 7、采用強制攪拌加往復擺動的復合布料形式，布料更加均勻，制品質量大幅提升。

 8、該機型也適用于耐火材料行業，完全滿足耐火材料制品對于外形尺寸和壓制強度的嚴格要求