高鋁耐火磚機的規(guī)格和用途
作者： 杜甫機械 發(fā)布時間：2014-05-16 14:38:10 點擊量：266
一：高鋁耐火磚機產(chǎn)品的形狀和尺寸
高鋁耐火磚機出產(chǎn)的高鋁耐火磚形狀的正確性對直形高鋁耐火磚而言應(yīng)包括相交兩邊的垂直度及磚面扭曲；對楔形高鋁耐火磚而言應(yīng)包括磚面扭曲，對稱性及大小頭尺寸差的偏差。尺寸的準(zhǔn)確性，即尺寸允許偏差。下面由杜甫機械高鋁耐火磚機技術(shù)人員給大家具體介紹下。
決定高鋁耐火磚的尺寸允許偏差及扭曲的依據(jù)主要有兩條：一是滿足砌磚磚縫厚度的要求；二是高鋁耐火磚生產(chǎn)的可能性。高鋁耐火磚磚縫厚度，就是工業(yè)爐耐火砌磚規(guī)范規(guī)定的厚度。高鋁耐火磚生產(chǎn)的可能性的含義，不僅包括可能生產(chǎn)這種磚，而且要保證相當(dāng)高的成品率。一般來說，高鋁耐火磚的尺寸允許偏差及扭曲應(yīng)能滿足砌磚磚縫厚度的要求。當(dāng)高鋁耐火磚的尺寸允許偏差及扭曲不 能直接滿足砌磚磚縫厚度要求時，可通過選磚甚至磨磚來減少偏差及扭曲。
二：高鋁耐火磚機產(chǎn)品的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)
高鋁耐火磚即含Al2O348%以上的硅酸鋁質(zhì)耐火磚制品，用剛玉、高鋁礬土或硅線石等礦物作原料制成的耐火磚統(tǒng)稱為高鋁質(zhì)耐火磚。如Al2O3含量高干90%，稱為剛玉質(zhì)耐火磚。由于資源不同，各國標(biāo)準(zhǔn)也不完全一致。歐洲各國對高鋁質(zhì)耐火磚規(guī)定Al2O3含量下限為42%。中國按高鋁磚中Al2O3含量通常分為三等：1等—Al2O3含量>75%；Ⅱ等—Al2O3含量為60～75%；Ⅲ等—Al2O3含量為48～60%。
高鋁礬土用回轉(zhuǎn)窯或豎窯煅燒，燒結(jié)溫度1500～1700℃，燒結(jié)良好的礬土、吸水率一般在4—7%。
高鋁耐火磚制磚工藝和多熟料粘土磚的生產(chǎn)工藝類似，不同之處在于配料中熟料比例較高，可高達90～95%，熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵，燒成溫度較高，如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時一般為1500～1600℃。
高鋁磚耐火度高，抗酸、堿性熔渣侵蝕性強，高溫機械強度大。故常用它來代替高質(zhì)量的粘土磚和硅磚，必提高爐子的壽命。
目前它主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、同轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯、玻璃熔窯的蓄熱室半圓磺和風(fēng)火隔墻。此外，高鋁磚還廣泛地用作平爐蓄熱室格子磚，澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。
我廠高鋁磚耐火磚機設(shè)備：是由PLC控制的集機、電、液一體化的精銳機械設(shè)備，它由主體結(jié)構(gòu)、喂料系統(tǒng)、液壓泵站、電氣控制系統(tǒng)、模具輸送機等組成，能自動完成壓制過程中的布料、壓制、脫模、夾磚以及噴油等工作；實現(xiàn)了壓制效率高、布料均勻精準(zhǔn)、磚坯體密度高、質(zhì)量穩(wěn)定性好的安全、環(huán)保、節(jié)能生產(chǎn)價值，能從根本上解決耐火材料產(chǎn)品質(zhì)量波動的問題；以高性價比、高技術(shù)含量的優(yōu)勢，和雙向加壓、靜壓成型等關(guān)鍵突破技術(shù)，掀起了中國耐火材料成型的產(chǎn)業(yè)化革命。
