耐火磚壓力機不僅提高了成品品質，還提高了操作的安全性，促進了耐火材料行業的快速發展。隨著應用范圍的擴展，越來越多的廠家都更換掉了原有的設備，這種新型耐火磚壓機的優勢得以體現，為了能夠做好后期的售后服務工作，我們今天就來總結下設備的操作方法與工作流程。

一、操作方法

　　根據不同耐火磚的磚型與生產工藝，壓力機的操作方法分為手動、半自動和全自動三種，手動式多用于生產異型耐火磚，因布料、脫模影響，無法實現自動化，這種磚型使用量比較小;半自動和全自動使用的比較多，多用于加工標型或磚型尺寸統一的成品，替代人工操作，實現批量生產，可大大提供設備的工作效率。

　　對于手動操作的耐火磚壓力機，需要人工操作液壓閥上的操作桿，來實現磚坯的壓制成型，生產速度與與操作人員的熟練速度有關;而半自動和全自動的設備，需要人工按下控制按鈕就可以實現，與手動操作方法相比，更加的簡單、安全可靠。

二、工作流程

　　1、檢查耐火磚液壓機是否存在漏油、螺絲松動等異常情況，設備正常情況下才能開機運行;

　　2、按下設備啟動按鈕，使其可以空負荷運行3-5分鐘，在沒有異常噪音或振動情況下，才能加壓運行;

　　3、依次開啟原材料處理、攪拌、輸送、成型、碼垛等設備，實現整條生產線的自動運行;

　　4、檢查成型后的磚坯是否外觀完好、強度均勻等，如果存在異常情況應停機檢修;

　　5、生產線設備運行過程中，操作人員只需觀察設備運行情況，無需進行其他工作;

　　6、碼垛好的磚坯經靜養后，推入窯爐內燒結，燒結后再拉出進行降溫，整個生產過程就完成了。

　　不管生產哪種規格的耐火磚，所選用的設備和工作流程都是一樣的，只需調整對應的模具和壓力即可，根據我們提供的操作方法和完整工作流程，您可輕松完成生產過程，我們也會提供更多的生產注意事項，希望可幫助您提高工作效率。

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