耐火磚我們都見過，在很多工業(yè)窯爐的建設(shè)中使用比較多，對(duì)于耐火磚的成型和生產(chǎn)很多并不是很了解，作為專業(yè)的耐火磚機(jī)生產(chǎn)廠家，我們今天就來為廣大客戶介紹下：耐火材料成型的方法，以及成型方法的選擇要求。

　　耐火材料的成形方法：液壓、振動(dòng)、擠壓、搗打、等靜壓、澆注、灌漿成型等，其中使用比較多的是液壓成型法，它使用比較廣泛，生產(chǎn)的磚型種類也比較多，下面我們就來詳細(xì)介紹下液壓耐火磚機(jī)成型法。

　　采用液壓耐火磚機(jī)，將耐火材料放入模具內(nèi)，用耐火磚機(jī)將耐火材料壓制成相應(yīng)的坯體，一般采用含水率5%左右的半干泥漿，故又稱半干成型，壓縮成型具有結(jié)構(gòu)緊湊、強(qiáng)度高、干燥和燒成收縮小、尺寸控制方便等特點(diǎn)，成型設(shè)備可分為單面壓力和雙面壓力，雙面壓力可以降低坯體的層流密度。

　　成形方法的選擇主要是根據(jù)泥漿的性質(zhì)、坯體的形狀和尺寸等工藝要求，除絕大多數(shù)耐火材料采用壓制成型外，振動(dòng)成型一般用于形成大的異型坯，擠壓成型一般用于形成管狀坯，灌漿成型一般用于形成薄壁空心坯，等靜壓法是目前生產(chǎn)高性能耐火材料的一種方法。

　　耐火材料成型方法的選擇也受到廠家設(shè)備條件的限制，因此有些產(chǎn)品不能采用最佳的成型方法，在這種情況下，企業(yè)應(yīng)在滿足產(chǎn)品技術(shù)要求的前提下，選擇其他合適的成形方法。

　　對(duì)于不同的耐火材料、不同的客戶要求，需要采用不同的成型方法，相應(yīng)的耐火磚機(jī)也有很大區(qū)別，我們是一家具有多年豐富經(jīng)驗(yàn)的耐火磚機(jī)生產(chǎn)廠家，在選擇設(shè)備時(shí)，如有疑問可咨詢我們。