輕質耐火磚機在生產的試用前期都會出現成型方面的問題，我公司針對這一問題進行試驗研究，成功解決了再生產技術上存在的有關問題，并且生產出了高質量的成型磚，也深受客戶的喜歡。那么問題來了，是什么原因造成輕質耐火磚機成型方面的問題呢，我們一起來看看。

　　一是密實性的影響，坯體的密實度取決于砂子的顆粒組成和成型水分，通過壓力達到較大的密實度，如果顆粒配比不合理，再沒有較高的壓力，質量是難以保障的。

　　二是單位壓制壓力的影響，如果說是成型壓力低，坯體密實度不夠，吸水率高，收縮值大，從而影響了磚坯的強度和產品質量。

　　三是水分的合理調配，如果要想避免磚機設備制品成型不松散的話，就要根據物料的實際水分含量結合規定配比水含量進行合理調配的。水分過多則會導致成品松散。

　　四是壓入空氣對成型的影響，混合料中所含空氣，在壓制過程中無法排出，必然變成壓縮空氣而提高壓力，含水量越大，空氣壓力越高。在成型水分7時，空氣壓力1.5~1.8兆帕。

　　五是壓力不足導致制品松散不成型。液壓系統是磚機設備進行制品生產的核心，也是制品成型的動力來源，當電壓不足，或液壓系統漏油，閥門損壞等情況發生時便會導致壓力不足。也是影響磚機成型方面的問題原因之一。

　　輕質耐火磚機的成型是整個生產中重要的環節之一，在平時的使用中多注意保養和維護，減少設備的維修，所以我們應該慎重對待，保障生產的順利進行，從而多出合格的產品。