輕質(zhì)耐火磚是一種耐火磚用于高溫工業(yè)爐及供熱設(shè)備的保溫層。它主要用于隔熱保溫，減少熱量損失，節(jié)約能源。內(nèi)部是一個(gè)固定塊保溫絕熱性能的多孔結(jié)構(gòu)材料，其磚在經(jīng)過耐火磚壓磚機(jī)生成加工制作工藝大致如下：

　　1：填料：采取邊振動(dòng)邊密實(shí)的方法向模具中填充原料。

　　2：脫模：模具灌滿后，在10度-20度溫度環(huán)境下放置24小時(shí)后脫模。

　　3：靜置：用墊木支撐磚坯在室內(nèi)防雨防潮的環(huán)境中放置14~16天。

　　4：筑窯：用磚墻將磚坯圍起作窯墻，用鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)襯耐火纖維毯作頂蓋頂蓋設(shè)直徑100~400的天眼若干個(gè)，窯墻的一端設(shè)灶箱若干個(gè)，另一端有與外部煙囪相連的煙氣出口一個(gè)。

　　5：干燥與輕燒的過程。

　　而經(jīng)過耐火磚機(jī)壓制成型的輕質(zhì)材料耐火磚表現(xiàn)的特性如下：

　　1：以天然或人造多孔輕質(zhì)材料為原料做成的輕質(zhì)磚可以直接在天然多孔輕質(zhì)原巖中切割成規(guī)定尺寸。

　　2：如果耐火磚機(jī)在壓制過程中的泥料中加入易燃燒的可燃物，如鋸末、碳化稻殼，聚苯乙烯輕球;或加入升華物質(zhì)，如萘，燒盡、揮發(fā)形成多孔結(jié)構(gòu)。

　　當(dāng)然以上壓磚機(jī)完美的制作工藝離不開以下設(shè)備流程配合：

　　耐火材料原料-粗細(xì)碎機(jī)粉碎-分級(jí)儲(chǔ)存-配料(加入有機(jī)物或發(fā)泡劑)-混煉機(jī)混煉-壓磚機(jī)高壓成型-在干燥窯中干燥-在燒成要中燒成-切割磨削成規(guī)定尺寸-包裝-倉庫儲(chǔ)存。

　　經(jīng)銘澤機(jī)械耐火磚機(jī)壓制出來的輕質(zhì)耐火磚具有抗震性、抗氧化性、抗渣性以及導(dǎo)熱性與傳統(tǒng)鎂碳磚相比均有明顯的改善和提高，這樣的加工生產(chǎn)工藝簡便、工業(yè)化程度高，成本低，稱為生產(chǎn)制造鎂碳磚的專業(yè)設(shè)備。